Он Механообрабатывающий центр M3-9 Это станок с ЧПУ для резки, оснащенный двумя шпинделями и девятиосевым вертикальным сверлильным станком, предназначенный для пакетной обработки крупноформатных деревянных панелей. Благодаря использованию общей портальной системы и трех независимых подъемных конструкций по оси Z, он может выполнять задачи резки и сверления за одну установку, значительно сокращая время обработки материала и повышая общую эффективность производства.
Он Механообрабатывающий центр M3-9 Идеально подходит для производства мебели, изготовления корпусной мебели и обработки древесины на заказ. Он сочетает в себе прочную конструкцию и интеллектуальную систему управления, обеспечивающую стабильные и точные результаты обработки. В качестве опции станок может быть оснащен двухпозиционной системой и функцией автоматической подачи для многофункциональной работы.
Номер изделия :
M3-9Минимальный объем заказа (MOQ) :
1Происхождение продукта :
Nanjing, Jiangsu Province, ChinaЦвет :
Light grayВремя выполнения :
30thМасса :
2500KGДеревообрабатывающий обрабатывающий центр M3-9 и подробное описание.

1. Прочная и долговечная конструкция
Станина станка обрабатывается методом крупномасштабного строгания и высокотемпературной закалки, что обеспечивает минимальную деформацию, превосходную жесткость и долговременную структурную стабильность. Такая прочная конструкция гарантирует стабильную точность даже при непрерывной работе под большими нагрузками.
Оборудование использует высокоточные винтовые зубчатые рейки и шестерни для осей X и Y, а также высокоточные шариковинтовые приводы для оси Z. Благодаря использованию фирменных направляющих, высокоточных винтовых зубчатых реек и шестерен, а также системы сервопривода переменного тока, точность повторяемости достигает ±0,02 мм, что обеспечивает точность и стабильность обработки.
Благодаря скорости перемещения в режиме ожидания, превышающей 32 м/мин, и эффективной скорости резки до 20 м/мин для гравировки волнообразных узоров, станок M3-9 обеспечивает быстрые циклы обработки, что максимизирует производительность.

Многопроцессная интеграция
В рамках одного цикла зажима можно выполнить несколько этапов обработки, включая резку, сверление и гравировку, что значительно повышает эффективность рабочего процесса и снижает количество ошибок при обработке.
Оборудование оснащено системой управления нового поколения, совместимой со стандартным G-кодом и различными программами проектирования CAD и CAM, что обеспечивает быструю и удобную работу. Операционная система интегрирована с программным обеспечением пользователя для проектирования и управления производством, что исключает необходимость отдельного ввода данных. Интеллектуальный список обработки позволяет осуществлять непрерывную обработку от загрузки одного файла до завершения.

Высокопроизводительная шпиндельная и приводная система
Станок оснащен высокомоментным шпинделем с регулируемой частотой вращения и бесступенчатой регулировкой скорости от 1000 до 24000 об/мин, обеспечивающим как высокую производительность, необходимую для черновой обработки, так и стабильность, необходимую для низкоскоростной прецизионной обработки. Конусное отверстие шпинделя соответствует отраслевым стандартам, что упрощает закупку расходных материалов и снижает эксплуатационные расходы.
В системе движения используется отработанная и надежная схема передачи:
Оси X и Y: зубчатая передача и реечный привод; ось Y оснащена синхронным приводом с двумя передачами для обеспечения динамического отклика и точности резки на высоких скоростях.
Ось Z: Высокоточный шариковый винт с гаечной системой без люфта для обеспечения точного вертикального позиционирования и управления подачей.

Усовершенствованная система ЧПУ
Данный станок оснащен промышленной компьютерной системой ЧПУ с удобным и интуитивно понятным интерфейсом, включающей следующие основные функции:
Совместимость со стандартным G-кодом программирования, обеспечивающая бесшовную интеграцию с основными программами CAD/CAM.
Стандартная беспроводная ручная рукоятка управления для удобной установки, позиционирования и ручной регулировки инструмента.
Функция запоминания точек останова и возобновления работы, позволяющая быстро возобновить обработку после неожиданных прерываний.
Онлайн-регулировка скорости подачи и скорости вращения шпинделя во время обработки.
Настройка многозаготовочной системы координат для адаптации к повторяющимся требованиям позиционирования в массовом производстве.

Столешница изготовлена из инженерной ПВХ-плиты толщиной 3 см, которая устойчива к коррозии, прочна, энергосберегающая и экологически безопасна; она разделена на 7 зон для вакуумной адсорбции с высокой силой притяжения; оснащена сухим вакуумным насосом мощностью 7,5 кВт, что позволяет равномерно захватывать материал со всей поверхности плиты, не повреждая ее.
Автоматическая погрузка и разгрузка: усовершенствованная консольная система погрузки предотвращает царапины и удары на досках. Стабильная погрузка в сочетании с подъемной платформой повышает эффективность работы. После обработки готовые доски автоматически перемещаются на разгрузочную платформу, оснащенную щетками для очистки дна и поверхности, что обеспечивает действительно чистую от пыли поверхность досок.
Технические параметры
| Мощность шпинделя | 6,0 кВт*1; 4,5 кВт*1; 9 вертикальных буровых установок |
| Скорость вращения шпинделя | 0-24000 об/мин |
| Рабочая скорость | 12-25 м/мин |
| Скорость пустого хода | 80 м/мин |
| Размеры обработки | 1300х2800х 250 мм |
| Размер машины | Приблизительные размеры: 3800 x 2200 x 1800 мм |
| Напряжение | 380 В/50 Гц |
| вес брутто | 2500 кг |
детальные фотографии
Оставить сообщение
Отсканируйте и отправьте в WeChat/WhatsApp :